省“十三五”規(guī)劃提出將著力創(chuàng)新發(fā)展，加快轉型升級;著力協(xié)調發(fā)展，促進整體均衡……省委副書記、代省長于偉國參加省十二屆人大四次會議泉州團審議時指出，泉州要繼續(xù)發(fā)揚“愛拼會贏”的精神，“在穩(wěn)中求進上愛拼會贏，在創(chuàng)新驅動上愛拼會贏，在改革開放上愛拼會贏……”

創(chuàng)新驅動，晉江已經在行動。在產業(yè)增速換擋期和結構調整陣痛期，不少晉江企業(yè)主動謀變，在創(chuàng)新驅動上發(fā)揚愛拼會贏的精神，而政府的擔當和作為則給了市場更多的信心和活力，晉江產業(yè)正逐漸走出一條“向上曲線”。

□本報記者 劉文艷

通訊員 陳文經

產品創(chuàng)新 重研發(fā)換市場

2015年11月，Nike飛人喬丹2016紐約尼克斯隊鞋正式面市。這款鞋史無前例地使用了微棱鏡反光功能材料，而這種技術來自于晉江市夜光達反光材料有限公司專注十年的研發(fā)成果。

2005年，夜光達開始跳出傳統(tǒng)的輔料行業(yè)，進軍當時大家都并不了解的反光材料領域，先后研發(fā)了連續(xù)性微棱鏡反光膜、微棱鏡反光膜原始模具等技術，打破國外的技術壟斷，形成核心技術。與Nike的成功合作，便是對夜光達多年來在微棱鏡領域潛心研發(fā)的最佳肯定。

產品創(chuàng)新，不是對原有產品的簡單升級，而是在建立快速響應的研發(fā)體系基礎上，淘汰市場份額低、不適應市場需求的產品系列，推出更多滿足個性化、多樣化消費需求的新產品。

晉江市華宇織造有限公司也在進行這樣的創(chuàng)新。近日，華宇獲評2015年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會產品開發(fā)貢獻獎榮譽稱號。目前在華宇20多人組成的研發(fā)團隊中，不乏來自東華大學、江南大學等行業(yè)知名院校的碩士。立足全產業(yè)鏈，華宇的產品從傳統(tǒng)的鞋及箱包，延伸到了家紡、服裝、嬰童等領域。

政府有作為，市場更有活力。為了引進更多高科技元素，促進產業(yè)的更新?lián)Q代，2015年8月份，晉江市正式啟動首期規(guī)模5億元的晉江市產業(yè)創(chuàng)投引導基金設立工作，引導社會資本投向晉江市戰(zhàn)略性新興產業(yè)中的初創(chuàng)期或成長期中小企業(yè)，加快發(fā)展先進制造業(yè)，改造提升現(xiàn)有傳統(tǒng)產業(yè)。

跨界融合 借優(yōu)勢拓空間

除了企業(yè)內部的創(chuàng)新外，依托原本的產業(yè)優(yōu)勢，晉江企業(yè)家大膽創(chuàng)新，通過跨領域的融合，進一步擴寬了市場空間。

從事玩具制造30年的許清海，開始轉換角色，從玩具制造商向嬰童產業(yè)鏈平臺運營商轉變。作為晉江市嬰童產業(yè)文創(chuàng)園的董事長，許清海正在打造一個“千億級嬰童產業(yè)鏈平臺”，通過整合嬰童制造產業(yè)鏈上下游資源，有效促進產業(yè)整體轉型提升。

恒盛集團的跨界融合，則是立足于“產業(yè)+文化”。創(chuàng)建于1992年的恒盛集團，曾是福建省最大的玩具生產基地。2010年，恒盛集團注冊爵士兔品牌，正式進軍動漫產業(yè)。借助動漫文創(chuàng)產業(yè)，通過產業(yè)鏈整合效益，恒盛成功從一家單純的外貿企業(yè)轉型為集動漫創(chuàng)意策劃、制作、發(fā)行、品牌授權、動漫營銷訂制服務等為一體的文創(chuàng)型企業(yè)。

361°的跨界融合，則是與不同領域行業(yè)巨頭的優(yōu)勢互補。通過與互聯(lián)網(wǎng)巨頭百度合作，361°瞄準兒童市場打造的智能童鞋，受到市場廣泛好評。361°品牌傳播中心總經理趙峰表示，雙方的跨界合作是一種優(yōu)勢互補，也是“互聯(lián)網(wǎng)+制造”的一種嘗試。

跨界產業(yè)正在成為新的增長點。2016年晉江市《政府工作報告》中也明確提出，要引導企業(yè)更多投向產業(yè)高端環(huán)節(jié)，積極探索互聯(lián)網(wǎng)+制造、+營銷、+文化創(chuàng)意、+金融，拓展傳統(tǒng)產業(yè)新空間。

智能改造 提效益強品牌

在恒安新型生活用品智能化生產基地內，一臺臺機械手正有條不紊地將流水線上的成箱產品打包成堆。在智能改造的同時，恒安還通過全供應鏈數(shù)字化管理推動現(xiàn)代化管理體系革新，減少了四分之三的人力。

百宏公司也在積極向智能產業(yè)化升級。2014年公司投入2億元建設數(shù)字化智能化化纖生產工廠，將信息化、自動化模式導入傳統(tǒng)紡織生產過程中，并改良了纖維品質，成為泉州市智能制造標桿企業(yè)。

以“機器換工”為代表的智能化改造是手段，而根本目的則是通過這種改造實現(xiàn)產品的創(chuàng)新，為進軍高端市場夯實基礎。

龍峰紡織引進全自動高端智能織造設備后，節(jié)省用工63%左右。機器換工帶動的不只是生產效率。在龍峰紡織面料展示館中，有能感知溫度變化并隨之變色的感溫布料、有灑水后顯現(xiàn)花紋的偽裝布料、有阻擋信號傳送的防輻射布料……而這些，大部分是龍峰紡織在設備升級之后所生產的。

“效率提升后，企業(yè)有更多的精力用于研發(fā)創(chuàng)新上，同時也提升了品牌，海瀾之家、拉夏貝爾等知名服裝品牌參觀我們的生產車間后，都主動與我們合作。”董事長施天扶表示。

政府的重視助推了企業(yè)的智能化進程，省、泉州、晉江市三級政府先后出臺多項鼓勵企業(yè)購置自動化設備的措施。同時，晉江將加快實施“智能制造2025行動計劃”，力爭在2016年打造20個智能化工廠、數(shù)字化車間。