一套餐具、一雙鞋、一部手機(jī)……日常生活中多數(shù)產(chǎn)品都要依靠模具完成批量化生產(chǎn)。日前，記者走訪我市模具企業(yè)了解到，作為“工業(yè)之母”的模具行業(yè)市場(chǎng)總體趨勢(shì)平穩(wěn)，其中中高檔模具市場(chǎng)空間大，行業(yè)內(nèi)一些企業(yè)開始通過引進(jìn)先進(jìn)的加工設(shè)備，將“互聯(lián)網(wǎng)+”思維方式滲透到企業(yè)管理中，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)與生產(chǎn)管理的雙提升。 □本報(bào)記者 黃文珍

中高端模具 市場(chǎng)需求大

2006年一個(gè)深夜，福建吉鑫模具有限公司總經(jīng)理謝抗承的手機(jī)鈴聲驟然響起，朦朧中一個(gè)熟識(shí)客戶帶著些許醉意的抱怨哭訴之聲從話筒另一端傳來：“你生產(chǎn)的鞋模精度不好，讓我少掙了很多錢。”多年以后，直至如今，客戶的這句話依舊縈繞在謝抗承的耳邊，成為他從制造低端模具向高端模具邁進(jìn)的原始動(dòng)力。“不曾想到，當(dāng)年因歉疚進(jìn)入的高端模具制造領(lǐng)域，如今卻已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展的方向。”

泉州市模具工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)許奕添分析，模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐正在加快，精密度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)含量高、壽命長(zhǎng)模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件等中高端模具市場(chǎng)缺口較大。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，泉州大大小小的模具企業(yè)有上千家，同時(shí)以小作坊居多，在經(jīng)濟(jì)下行壓力下，中高檔模具是突圍的方向。

“有一家上海的餐具企業(yè)曾向公司郵寄來一個(gè)牛頭，委托我們開發(fā)出類似牛頭型餐具的模具。”泉州宗大模具有限公司陳經(jīng)偉告訴記者，由于該款模具制作復(fù)雜，這家公司已經(jīng)尋求多家模具企業(yè)開模無果，在公司堅(jiān)持研究之下最終制作成功，也為公司贏得了訂單。“目前，造型多樣化、精致化的中高端餐具越來越受到市場(chǎng)歡迎，而與之相隨的是開模難度大大提高。誰能夠擁有精湛的技術(shù)，誰能開發(fā)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具，誰開發(fā)的模具使用壽命長(zhǎng)，誰就能在市場(chǎng)站穩(wěn)腳跟。”

大量引進(jìn)數(shù)控化設(shè)備

為了提高模具制造水平，提升模具精度，一些模具企業(yè)選擇大量引進(jìn)先進(jìn)的制造設(shè)備。

據(jù)介紹，從2006年開始，謝抗承每年都會(huì)在國(guó)內(nèi)外搜羅各種高端設(shè)備。這些設(shè)備大量來自德國(guó)、美國(guó)、日本、以色列等國(guó)以及國(guó)內(nèi)自主研發(fā)的高端數(shù)字化、智能化設(shè)備。此外，他每年都會(huì)購(gòu)買一套軟件，不論是國(guó)外還是國(guó)內(nèi)只要研發(fā)出新的設(shè)計(jì)軟件，謝抗承便會(huì)購(gòu)買。如今，在設(shè)備投入上，吉鑫已經(jīng)超過2000萬元。

大量購(gòu)買高端設(shè)備最直接的結(jié)果，謝抗承認(rèn)為，制造出來的模具等級(jí)與精度能夠高于同行業(yè)普通產(chǎn)品的10倍。盡管模具的單價(jià)提高了，但是生產(chǎn)效率和使用壽命能高于普通模具2至3倍。同時(shí)，普通模具使用周期結(jié)束后便成為廢鐵一塊，但是高端模具卻還有回收價(jià)值。“客戶續(xù)簽新訂單時(shí)，可以用舊模具抵差價(jià)，購(gòu)買新模具，而我們也可以再次利用舊模具改制，重新開發(fā)新模具，達(dá)到資源的循環(huán)利用，既降低了成本，也提高產(chǎn)品品質(zhì)。”

而在遠(yuǎn)太集團(tuán)泉州友用機(jī)械制造有限公司總經(jīng)理蔡繼勇看來，機(jī)械化與數(shù)字化設(shè)備的運(yùn)用，最直觀效果是，“原來廠里需要500多個(gè)工人，現(xiàn)在只需要150個(gè)工人了。”作為開發(fā)圓珠筆模具以及成品生產(chǎn)企業(yè)，蔡繼勇說，比如圓珠筆模具制作，只需在計(jì)算機(jī)上設(shè)置參數(shù)，機(jī)加工中心便能自動(dòng)完成，無須人工參與。

從人管人向系統(tǒng)管人轉(zhuǎn)身

在謝抗承辦公室的計(jì)算機(jī)上，NT企業(yè)管理平臺(tái)引起了記者的注意，平臺(tái)上“訂單動(dòng)態(tài)表、序號(hào)站位表、生產(chǎn)管理、跟單管理、試模管理、申報(bào)管理”等類目的生產(chǎn)進(jìn)程一目了然。

“這是企業(yè)ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)管理平臺(tái)。”謝抗承介紹，運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)+企業(yè)管理實(shí)現(xiàn)了由人管理人向系統(tǒng)管理人方向的轉(zhuǎn)變。“這個(gè)系統(tǒng)已經(jīng)連續(xù)開發(fā)了7年，根據(jù)操作中存在的缺陷，我們每天都會(huì)花上兩個(gè)小時(shí)進(jìn)行完善。”

據(jù)介紹，客戶下單后，業(yè)務(wù)員將訂單同步錄入到ERP系統(tǒng)中，客戶即可遠(yuǎn)程查看產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度。與此同時(shí)，系統(tǒng)會(huì)監(jiān)督員工完成工作進(jìn)度，當(dāng)員工沒用按照時(shí)間表完成工作流程，系統(tǒng)即會(huì)向員工發(fā)出警報(bào)，并再給予一定時(shí)限完成，如果還是沒能完成任務(wù)，系統(tǒng)會(huì)以短信、E-mail方式逐級(jí)上報(bào)，并直接影響績(jī)效工資。

“只需要一部計(jì)算機(jī)甚至一部智能手機(jī)，輸入賬號(hào)與密碼，不論你在世界哪個(gè)角落，都能實(shí)時(shí)了解員工生產(chǎn)狀況。”